RTO - Varmointerŝanĝa Mielĉelara Ceramiko

RTO - Varmointerŝanĝa Mielĉelara Ceramika Bildo

RTO Varmointerŝanĝa Mielĉelara Ceramiko

Vaflitaj ceramikaj regeneriloj plibonigas efikecon, ŝparas energion, pliigas produktadon kaj plibonigas kvaliton, grava kaj efika rimedo kiam oni traktas energion kaj la medion. Ili estas aplikataj sur termikaj ekipaĵoj por energiŝparo en la industrio. La poroj de la vaflitaj ceramikaj regeneriloj estas kvadrataj kaj seslateraj, kaj la kanaloj de la poroj estas rektaj kaj paralelaj unu al la alia. Ĉi tiu strukturo reduktas la reziston de preterpasanta aero kaj plibonigas la varmointerŝanĝan efikecon de ĉiu kanalo.

Sendu retpoŝton al ni

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Funkcioj

1. Malpliigu la termikan perdon de ellasgasoj kaj plibonigu la efikecon de fuelo por ŝpari energion.
2. Plibonigi la brultemperaturon surbaze de teorio, plibonigi la atmosferan bruladon, renkonti la altan temperaturon de varma ekipaĵo, pligrandigi malalt-varman fuelon, precipe la aplikan gamon de altfornoj, plibonigi la efikecon de varmovalora fuelo kaj redukti la emisiojn de malalt-varma karbogaso.
3. Plibonigi la kondiĉojn de varmointerŝanĝo en kamenoj, pliigi la produktadon de ekipaĵo, plibonigi la kvaliton de produktoj kaj redukti reinvestojn en ekipaĵon.
4. Redukti la ellason de ellasiloj de varmaj ekipaĵoj, mildigi la aerpoluadon kaj plibonigi la medion.

Karakterizaĵoj

La karakterizaĵoj de la mielĉelara ceramika regenerilo estas jenaj: ili havas malaltan varmokreskon, altan specifan varmokapaciton, altan specifan surfacareon, malaltan premfalon, malaltan termikan reziston, bonan varmokonduktecon, varmoŝokoreziston kaj multe pli. Do, en metalurgio kaj kemiaj industrioj, ĝi estas uzata kiel HTAC, dum ni kombinas recikladon de la varmo de la emisioj, alt-efikan bruligadon kun reduktado de NOx. Ĝi fariĝas vera energiŝparilo kaj malpliigas NOx.
Materialoj: Alumino, Densa alumino, Kordierito, Densa kordierito, Mullito, Korundo-mullito kaj aliaj

Apliko

Mielĉelara ceramiko estas la ŝlosila kaj kerna komponanto de varmostoka alttemperatura bruligteknologio (HTAC-teknologio). Ĝi estas vaste uzata en diversaj puŝŝtalaj hejtiloj, varmegaj hejtiloj, varmotraktaj fornoj, forĝaj fornoj, fandfornoj, ĉerpil-/tundisaj rostiloj, trempfornoj, radiantaj tubbruliloj kaj sonorilfornoj en la metalurgia maŝinindustrio. Forno, altforno varmaera forno; diversaj ceramikaj fornoj kaj diversaj vitrofornoj en la konstrumateriala industrio; diversaj tubformaj hejtiloj, fendfornoj kaj aliaj industriaj fornoj en la petrolkemia industrio.

Specifoj

100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm kaj aliaj
Truokvanto: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 kaj aliaj

Dimensio

Dimensio (mm)	Ĉeloj (N×N)	Ĉela Denseco (CPSI)	Larĝo de la kanalo (mm)	Dikeco de la interna muro (mm)	Libera Sekco (%)
150×150×300	20×20	11	6.00	1.35	64
150×150×300	25×25	18	4.90	1.00	67
150×150×300	32×32	33	3.70	0.90	63
150×150×300	40×40	46	3.00	0.70	64
150×150×300	43×43	50	2.80	0.65	64
150×150×300	50×50	72	2.40	0.60	61
150×150×300	59×59	100	2.10	0.43	68

Kemia Konsisto

Ero	Kordierito	Mullito	Alumina Porcelano	Alta Alumina Porcelano	Korundo
Al₂O₃	33	65	54	67	72
SiO₂	58	30	39	23	22
MgO	7.5	<1	3.3	1.7	<1
Aliaj	1.5	14	3.7	8.3	5

Fizikaj ecoj

Ero		Kordierito (Pora)	Mullito	Alumina Porcelano	Alta Alumina Porcelano	Korundo
Denseco (g/cm³)		1.8	2.0	1.9	2.2	2.5
Akvo-sorbado (%)		23	18	20	13	12
Koeficiento de Termika Ekspansio (×10⁻⁶K⁻¹) (20～800℃)		≤3.0	≤6.0	≤6.3	≤6.0	≤8.0
Specifa Varmo (J/Kg.K) (20～1000℃)		750-900	1100-1300	850-1100	1000-1300	1300-1400
Termika Konduktiveco (V/mk) (20～1000℃)		1.3-1.5	1.5-2.3	1.0-2.0	1.5-2.3	5～10
Maks. Funkcianta Temperaturo (℃)		1200	1400	1300	1400	1650
Aksa dispremforto (MPa)	Seka	≥11	≥20	≥11	≥22	≥25
	Mergado	≥2.5	≥2.5	≥2.5	≥2.5	≥2.5