RTO - Varmo Interŝanĝa Honeycomb Ceramiko
Funkcioj
1. Reduktu la termikan perdon de ellasgaso, kaj plibonigu la efikecon de brulaĵo por ŝpari energion kiel.
2.Plibonigi la brulan temperaturon bazitan sur teorio, plibonigu la atmosferan bruladon, renkonti la altan temperaturon de termika ekipaĵo pligrandigu malaltan kalorian valoran brulaĵon, precipe la aplikan gamon de altfornoj, plibonigu la efikecon de kaloria valoro-karburaĵo kaj reduktu la ellasojn de malalta kaloria valoro. valora karba gaso.
3.Plibonigi la kondiĉojn de varmo-interŝanĝo en kamenoj, pliigu la produktadon de ekipaĵo, plibonigu la kvaliton de produktoj kaj malpliigu reinvesti en ekipaĵo.
4. Reduktu la ellasadon de termikaj ekipaĵoj, mildigu la aeran poluadon kaj plibonigu la medion.
Karakterizaĵoj
La karakterizaĵoj de la mielĉelara ceramika regenerilo estas kiel sekvas: ili havas malaltan varmegan ekspansion, altan specifan varmokapaciton, altan specifan surfacareon, malaltan premon, malaltan termikan reziston, bonan termikan konduktivecon, termikan ŝokon imuna kaj multe pli.Do, en metalurgio kaj kemiaj industrioj, ĝi estas uzata kiel HTAC, dum ni kombinas recikladon de la varmo de la emisioj, alta efika brulado kun reduktado de NOx.Ĝi fariĝas vera energiŝparanto kaj malpliigas Nox.
Materialoj: Alumino, Densa Alumino, Kordierito, Densa Kordierito, Mulito, Korunda Mullito kaj aliaj
Apliko
Mielĉelara ceramikaĵo estas la ŝlosila kaj kerna komponanto de varmostokado de alttemperatura brulteknologio (HTAC-teknologio).Ĝi estis vaste uzata en diversaj puŝŝtalaj hejtaj fornoj, marŝantaj hejtaj fornoj, varmigaj traktaj fornoj, forĝantaj fornoj, fandaj fornoj, lad-/tundishaj rostiloj, trempaj fornoj, radiaj tuboj-bruliloj kaj sonorilaj fornoj en la metalurgia maŝina industrio.Forno, altforno varma aero forno;diversaj ceramikaj fornoj kaj diversaj vitrofornoj en la konstrumateriala industrio;diversaj tubformaj hejtaj fornoj, krakaj fornoj kaj aliaj industriaj fornoj en la petrolkemia industrio.
Specifoj
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm kaj aliaj
Nombro de truoj: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 kaj aliaj
Dimensio
| Dimensio (mm) | Ĉeloj （N×N） | Ĉela Denso （CPSI） | Kanala Larĝo (mm) | Interna muro dikeco （mm） | Senpaga Sekco (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Kemia Komponado
| Ero | Kordierito | Mullito | Alumina Porcelano | Alta Alumina Porcelano | Korundo |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Aliaj | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fizikaj Propraĵoj
| Ero | Kordierito (Pora) | Mullito | Alumina Porcelano | Alta Alumina Porcelano | Korundo | |
| Denso (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Akvosorbado (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Koeficiento de Termika Vastiĝo (×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Specifa Varmo (J/Kg.K) (20~1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Termika Kondukto (W/mk) (20~1000℃) | 1,3-1,5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5~10 | |
| Maks.Labortemperaturo (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Aksa dispremadforto (MPa) | Seka | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Mergado | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
